الرمز : OG321597
التاريخ : 17 - 21 نوفمبر 2024
المدينة : دبي ( الإمارات )
رسم الاشتراك : 4400
تاريخ وموقع آخرتمتلك مصافي البترول والبتروكيماويات ومعامل المعالجة مئات القطع من المعدات وآلاف الأمتار من الأنابيب التي تتعامل مع السوائل الخطرة والمسببة للتآكل وتشغل نطاقًا واسعًا من درجات الحرارة والضغوط. لا يمكن تحقيق سلامة المصنع وموثوقيته إلا إذا تم تصميم هذه المعدات والأنابيب المتصلة بشكل صحيح وتظل مناسبة للخدمة المستمرة بين فترات التحول المجدولة.
يتم تنفيذ تصميم وتصنيع معدات العمليات وأنظمة الأنابيب بواسطة أكواد ومعايير الصناعة. تخضع عمليات التصنيع واللحام لفحوصات وعمليات تفتيش محددة للتأكد من حل أي أوجه قصور تم العثور عليها لتلبية معايير القبول الخاصة بالرموز ذات الصلة.
بمجرد تشغيل المعدات والأنابيب الجديدة ، فإنها تتعرض لسوائل العملية وتبدأ في التدهور مثل التآكل بمعدلات مختلفة اعتمادًا على مواد البناء وظروف الخدمة. لذلك من الضروري معرفة حالتها الحالية ومعدل التدهور بحيث يمكن إجراء الإصلاحات والصيانة المناسبة في الوقت المناسب لمنع الفشل. يعتبر الفحص والتقييم الفعالين لبيانات التفتيش أمرًا حيويًا لهذا الغرض. لا يمكن تحقيق سلامة المصنع دون التفتيش الفعال.
تعتبر عمليات التفتيش المنتظمة والموثوقة جزءًا لا يتجزأ من أي برنامج صيانة فعال للمنشآت الصناعية. يعتمد نجاح مثل هذا البرنامج بشكل كبير على تقنيات التفتيش غير المدمر (NDT أو NDE أو NDI) المستخدمة. تكتشف تقنيات الفحص غير المتلف (NDT) العيوب التي يمكن أن تسبب فشلًا محتملاً في المستقبل. بهذه الطريقة ، يوفر NDT معلومات حول سلامة خط الأنابيب بالإضافة إلى مقياس لهامش الأمان الحالي. وبالتالي ، من المهم فهم نطاق وقيود أدوات تجربة الاقتراب من الموت الشائعة والمتقدمة المتوفرة لزيادة فعالية كل من أنشطة التفتيش المجدولة.
علاوة على ذلك ، في بيئة اليوم التنافسية ، يحتاج مشغلو المصانع إلى تقليل تكاليف الصيانة عن طريق تقليل وقت التوقف عن العمل. يساهم التفتيش الفعال بشكل كبير في هذا الهدف
اليوم الأول:
فحص العمود الفقري لسلامة النبات:
اليوم الثاني:
استراتيجيات وخطط وأساليب وتقنيات التفتيش:
اليوم الثالث:
معايير رموز التفتيش وأفضل الممارسات:
اليوم الرابع:
تقييم وتحليل بيانات التفتيش:
اليوم الخامس:
إصلاح وتعديل معدات العمليات والأنابيب:
