المقدمة
أظهرت الدراسات المعيارية في العديد من مصافي النفط حول العالم أن المعدات الدوارة تمثل أكثر من 20٪ من جميع تكاليف الصيانة والتفتيش. أيضًا، غالبًا ما تكون المعدات الدوارة في المعدات الرئيسية للعملية وغالباً ما تكون ضرورية للإنتاج. لذلك سيؤدي الفشل إلى تكاليف غير مقبولة للتوقف عن العمل.
يهدف هذا البرنامج إلى تزويد المشاركين بفهم شامل لكيفية استخدام نهج الصيانة التنبئية والوقائية المشترك إلى جانب مراقبة الأعطال المناسبة لتحقيق أقصى قدر من الموثوقية والأداء للمعدات الدوارة.
أهداف دورة تحسين المعدات الدوارة وتحسين الموثوقية المستمر
- تطبيق المنهجيات والقوالب المثبتة التي تم تقديمها.
- التركيز على مجالات الموثوقية الرئيسية.
- فهم طبيعة الفشل وكيف يؤثر ذلك على أداء المعدات الدوارة.
- تحديد خيارات الصيانة الصحيحة للمعدات الاستراتيجية.
- تقليل تأثير تعطل المعدات.
- أطلق العنان للإمكانات الحقيقية لجميع الأفراد.
محاور دورة تحسين المعدات الدوارة وتحسين الموثوقية المستمر
اليوم الأول
فهم العلاقة بين الموثوقية والميزة التنافسية
- تعريف الموثوقية.
- احتمالية الفشل.
- مقاييس الموثوقية.
- الأهمية الاستراتيجية للموثوقية.
- تقييم الأداء الحالي.
- اتخاذ الخيارات الاستراتيجية الصحيحة.
اليوم الثاني
استخدام نمذجة الموثوقية لإنشاء الموثوقية المتأصلة
- النقاط الأساسية للنمذجة.
- النماذج الحتمية.
- النماذج الاحتمالية.
- سلاسل ماركوف.
- نماذج مونت كارلو.
- أمثلة ودراسة حالة عملية.
اليوم الثالث
فهم طبيعة الإخفاقات من أجل تقديم أفضل استجابة
- اصول الفشل.
- أنواع الفشل.
- ستة أنماط مشتركة.
- تحليل أنماط الفشل.
- تحليل ويبل..
- مهام الصيانة.
اليوم الرابع
تحسين إدارة الفشل للتأكد من أن الصيانة فعالة من حيث التكلفة
- تقييم المخاطر والأهمية.
- وظائف المعدات.
- الفشل الوظيفي.
- أنماط الفشل وتحليل التأثيرات.
- عواقب الفشل.
- اختيار مهمة الصيانة.
- وضع خطة الصيانة العملية.
اليوم الخامس
إعداد عملية تحسين الموثوقية المستمرة من أجل تحسين الأداء
- تقييم إمكانات التحسين مقابل التكاليف
- الحصول على دعم الإدارة العليا
- إنشاء إطار المشروع
- الجوانب الفنية
- الاعتبارات البشرية
- النتائج المحتملة
